Für die Furnierbearbeitung sind zahlreiche Spezialwerkzeuge und Maschinen erforderlich, die auf den ersten Blick kostspielig erscheinen. Dennoch kann eine Entscheidung für billige Maschinen langfristig teuer werden.
Hier erfahren Sie, warum Sie mit Präzisionsmaschinen Ihre Gesamtbetriebskosten optimieren können. Darüber hinaus erläutern wir, wie der Furnierpreis zustande kommt, welche besondere Anforderungen im Schiffsbau an die Furnierbearbeitung gestellt werden und worauf Sie beim Kauf von Spezial-Furniermaschinen achten müssen.
Das verwendete Holz, seine Qualität und das Finish spielen dabei wichtige Rollen. Doch beim Zusammensetzen entscheidet sich, ob Sie ein herausragendes Produkt herstellen.
Im Grunde werden drei Methoden bei der Furnierproduktion unterschieden:
Beim Zick-Zack-System wird der orignal KUPER-Leimfaden im Zick-Zack über die Rückseite der Furnierplatten geklebt, während beim Stumpfverleimen die vorbeleimten Furnierkanten direkt miteinander verleimt werden. Das Zusammensetzen mit Tapes kommt vor allem bei Reparaturen zum Einsatz, teiweise auch im Bereich Schälfurnier
Das Stumpfverleimen ist wohl die häufigste Methode bei qualitativ herausragenden Furniergraden, wobei individuell optimierte Maschinen ein qualitativ hochwertiges Finish sicherstellen.
Der Schnitt und die Qualität Ihrer Furniere muss immer erstklassig sein, sowohl im Yachtbau als auch für Möbel der Premiumklasse.
Der Unterschied zwischen hochwertigen Furnieren im Yachtbau und anderen Anwendungen zeigt sich im Schnitt: Bei hochwertigen Furnieren wird das Holz so ausgewählt und geschnitten, dass die Schönheit der Holzmaserung unversehrt erhalten bleibt – ganz nach den individuellen Anforderungen und Wünschen der anspruchsvollen Kunden.
Mit ihrer ausgeprägten Maserung sind hochwertige Furniere optimal für Projekte geeignet, bei denen die Maserung sichtbar bleibt und als Designelement eingesetzt wird. Im Yachtbau werden beispielsweise ein hohes handwerkliche Niveau und top Furnierqualität erwartet, sodass Fehler und teurer Materialausschuss minimiert werden müssen.
Da bei Superyachten oft sehr teure und exklusive Hölzer verarbeitet werden, ist bei der Verarbeitung besondere Vorsicht geboten. So ist bei der Furnierbearbeitung eine optimale Feinjustierung unverzichtbar.
Die Maschinen müssen so stark sein, dass sie gute Verbindungen herstellen können, dürfen aber nicht zu starken Druck ausüben, um das Furnier nicht zu beschädigen. Ungeeignete Zusammensetzmaschinen können Risse und Brüche in der Maserung verursachen und auf diese Weise unnötigen und kostenintensiven Ausschuss verursachen.
Bei Kunden im Yacht- und Möbelbau ändern sich Materialanforderungen und Furnierarten häufig – je nach Designvorstellungen. Daher müssen Ihre Maschinen fein justierbar und gleichzeitig flexibel und anpassbar sein, damit sie sich problemlos auf andere Materialien und Spezifikationen einstellen lassen.
Bei der Furnierbearbeitung für anspruchsvolle Kunden muss vieles bedacht werden. Kompromisse in der Qualität durch minderwertige Maschinen können zu Maschinenausfällen und damit zu geringerer Effizienz und schlechterem Output führen.
Am besten wenden Sie sich an Hersteller, die Maschinen für den gesamten Prozess anbieten: vom Schneiden und Verleimen bis zum Zusammensetzen und Besäumen. Bei der Implementierung automatisierter Prozesse sollten Sie bedenken, dass Sie das bestehende Layout Ihrer Produktionslinien nicht negativ beeinträchtigen. Unser Markt entwickelt sich ständig weiter, daher achten Sie auf die Möglichkeit von Maschinenupgrades und flexible Anpassungsoptionen.
Die Anlagen- und Maschinentechnik besteht möglichst aus Standardbauteilen von bewährten Herstellern, damit problemlos Ersatzteile beschafft werden können. Daher vertrauen Sie auf Maschenbauunternehmen, die branchenweit einen guten Ruf für ihre Zuverlässigkeit, Qualität und Erfahrung hat. Hervorragender technischer Support sowie kompetente Beratung zahlt sich über die Dauer der Nutzung immer aus.
Fordern Sie eine Live-Demo mit einem unserer Experten an, der Sie beim Ausbau Ihres Unternehmens unterstützt. In einer Live-Demo erfahren Sie, wie Sie Ihre Produktionsleistungen anhand von datenbasierten Diagnosen optimieren können, wie Sie Maschinen Ausfallzeiten minimieren oder andere Herausforderungen in Ihrer Produktionslinie bewältigen.