Gehen Sie Probleme früh genug an – vorzugsweise bevor sie auftreten. Erfahrungsgemäß lassen sie sich so deutlich einfacher (und günstiger) beheben. In der Praxis hängen eine vorausschauende Instandhaltung oder der Austausch von Bauteilen davon ab, wie hoch Ihr Produkt- und Servicewissen ist. Dieses Wissen sollte durch detaillierte Schulungen aufgebaut werden, damit Ihre Mitarbeiter alle Maschinen sicher und fachkundig bedienen und warten können.
Holzbearbeitungsmaschinen sollten den höchsten Sicherheitsstandards entsprechen – sowohl im Aufbau als auch im Betrieb. Innovative Holzbearbeitungsmaschinen gehen jedoch noch einen Schritt weiter: Hier gehen die Sicherheitsstandards Hand in Hand mit Effizienz.
Eine genaue Überwachung aller Prozesse kann wertvolle Erkenntnisse über Status und Zustand einzelner Maschinenteile ermöglichen. Mit einem umfassenden Verständnis der Nutzungsdauer dieser spezifischen Teile und ihrer Verschleißmuster kann der Austausch zum optimalen Zeitpunkt erfolgen. Wenn beispielsweise Lager überhitzen, alarmieren Sensoren den Maschinenführer und zeigen vorzeitigen Verschleiß an.
Auch die Ergonomie spielt eine wichtige Rolle. An sicheren, ergonomisch gestalteten Maschinen können Ihre Mitarbeiter schonender arbeiten. Das hat für alle Beteiligten langfristige Vorteile.
Beim Maschinenkauf müssen Sie unbedingt darauf achten, dass sie zuverlässig, langlebig und einfach zu reparieren sind. Wenn Ihre Maschine ausfällt, kann dies weitreichende Folgen für Ihr Unternehmen haben. In einem solchen Fall möchte man sich darauf verlassen können, dass die entsprechenden Teile schnell und kostengünstig lieferbar sind.
Sie sollten Maschinen bei einem bewährten Hersteller kaufen, der guten After-Sales-Support bietet und eine lange und gute Beziehung zu Zulieferern von qualitativ hochwertigen Ersatzteilen pflegt. Der Vorteil von Maschinen mit universell einsetzbaren Ersatzteilen besteht darin, dass Techniker weltweit damit vertraut sind und die Verfügbarkeit hoch ist. Dies ermöglicht eine einfachere, genauere Fernunterstützung bei Reparaturen oder dem Austausch von Teilen.
Denken Sie an Maschinen, die sich problemlos upgraden lassen. In Kombination mit After-Sales-Support und Schulungen gewährleistet ein effektiver, zuverlässiger Support, dass Ihre Investition deutlich langfristiger angelegt ist und sich noch einfacher an verändernde Bedürfnisse anpasst. Darum sollten Sie sich an anspruchsvollen und weitsichtigen Kriterien zur Evaluierung und Auswahl von Maschinenlieferanten orientieren, um Notfälle in Krisenzeiten zu vermeiden und einen störungsfreien Betrieb zu gewährleisten.
Die tatsächlichen Kosten einer bestimmten Anlage oder eines bestimmten Produkts werden von vielen Faktoren beeinflusst. Einige davon lassen sich problemlos bestimmen während andere versteckt sind. Durch die Integration von Industrie 4.0-Technologien in Holzbearbeitungsmaschinen haben Sie Zugriff auf Echtzeitdaten zu allen Aspekten Ihrer Produktionsverfahren und gewinnen folglich ein besseres Verständnis für die tatsächlichen Kosten.
Zu diesen Daten zählen:
Anhand dieser Daten können Sie fundierte Entscheidungen über die zukünftige Produktion treffen. Auch können Sie auf diese Weise Wissen und Expertise speichern, insbesondere in Zeiten hoher Personalfluktuation.
Intelligente Entscheidungen können Ihre Ausfallzeiten und Instandhaltungskosten mittel- bis langfristig deutlich reduzieren. Laden Sie hier unsere Checkliste herunter, um bessere wirtschaftliche Entscheidungen für optimierte TCO und einen besseren ROI zu treffen.