Si la maintenance et l'entretien des machines de placage sont essentiels, l'amélioration des performances globales et de la qualité de production de ces machines ne se limite pas à la résolution de problèmes ou d'obstacles à court terme.
Il convient d’adopter une perspective axée sur les solutions qui peut avoir un effet positif sur la production de placage dans votre entreprise en envisageant la situation dans sa globalité. Cette approche est orientée vers l'avenir et vous aide à identifier et à mettre en œuvre des mesures pratiques pour atteindre vos objectifs de production. Ces dernières peuvent contribuer à la réalisation d'améliorations tangibles à long terme.
Découvrez les trois étapes incontournables pour améliorer l'efficacité et le rendement de vos machines de placage. Vous verrez comment les exigences en matière d'entrée et de sortie doivent être prises en compte, comment et pourquoi le contexte est essentiel, et pourquoi une perspective globale peut faire toute la différence.
1 : S’assurer que votre machine de placage correspond à vos besoins en termes d’entrée et de sortie des matériaux
Les machines de placage ne sont pas une solution universelle. Comme toute autre machine ou tout équipement dans un environnement industriel, elles doivent être personnalisées afin de répondre à vos besoins spécifiques ‒ ni plus, ni moins.
Pour cela, votre machine de placage doit évidemment maximiser ce qui sort, mais la façon dont elle traite les matériaux qui y sont insérés est tout aussi importante. La machine adéquate pour vos opérations est capable de s'adapter aux différents types de bois et à la qualité du matériau entrant. Ces facteurs incluent :
- Les dimensions
- L'ondulation
- Le niveau d'hygrométrie/humidité
- La température
Les opérateurs doivent pouvoir procéder à ces réglages facilement et en toute sécurité, avec peu ou pas de perturbations opérationnelles.
2 : Donner la priorité au contexte
L'industrie du placage est en pleine évolution. Les machines et méthodes de placage actuelles doivent être flexibles et modulables. L'avenir réside dans la combinaison de l'expérience à long terme avec les nouvelles technologies et les dernières possibilités en matière de numérisation.
La première chose à faire est de comprendre les besoins de votre propre entreprise. Que faites-vous en ce moment ? Quelles sont vos priorités (par exemple, accroître le rendement ou réduire les déchets) ? Quels sont vos défis futurs ?
En fonction des réponses aux questions de ce type, votre solution de machines de placage peut varier de manière significative. Cela signifie-t-il que votre site a besoin d'une toute nouvelle installation ou qu'une mise à niveau pragmatique d'une seule partie de votre ligne de production permettrait d'accroître les performances ?
3 : Se concentrer sur une solution globale
En tant que personne responsable des performances et de la qualité de la production, les goulots d'étranglement constituent souvent un sujet de préoccupation.
En considérant la situation dans son ensemble et pas uniquement un seul élément du processus, il est possible de créer des solutions nouvelles et innovantes ayant un impact durable. Par exemple, dans l'industrie du contreplaqué, il est essentiel de traiter la couche intermédiaire des feuilles assemblées. Si un goulot d'étranglement se produit à ce stade, une réflexion sur l'ensemble du processus de production peut aider à l’éviter. Par exemple, la mise en place d'un contrôle et d'une expertise supplémentaires au niveau de vos machines aux étapes de découpe et de collage (en plus de l'étape de l’assemblage) peut contribuer à éviter les blocages tout au long du processus.
L'optimisation des performances et de la qualité de la production peut être obtenue par un changement d'orientation, ce qui se traduit par des gains rapides et des succès à plus long terme. Pour prendre de meilleures décisions d'investissement qui ont un effet positif sur le coût total de possession, le retour sur investissement et la culture d'apprentissage, téléchargez notre liste de contrôle ici.
