Während Instandhaltung und Pflege von Furniermaschinen unverzichtbar sind, ist eine Optimierung der allgemeinen Leistung und Produktionsqualität dieser Maschinen mehr als nur die Bewältigung kurzfristig aufgetretener Probleme oder Hindernisse. Erforderlich ist eine lösungsbasierte Perspektive, die die Furnierproduktion in Ihrem Unternehmen positiv beeinflusst: Denken Sie ganzheitlich. Dieser zukunftsgerichtete Ansatz trägt dazu bei, praktische Maßnahmen zu identifizieren und umzusetzen, um Ihre Output-Ziele zu erreichen. Diese können zu sichtbaren Verbesserungen auf lange Sicht beitragen.
Wir präsentieren drei Must-do's, mit denen Sie Effizienz und Output Ihrer Furniermaschinen optimieren: Wie müssen Sie Anforderungen an Input und Output berücksichtigen, wie und warum ist der Kontext entscheidend und warum ist eine ganzheitliche Sichtweise unverzichtbar?
1: Ein absolutes Muss: Ihre Furniermaschine muss zu Ihren Anforderungen passen
Furniermaschinen sind keine vorgefertigten Universallösungen. Aufgrund der Verarbeitung von natürlichen, sensiblen Materialien müssen insbesondere Furniermaschinen perfekt zu Ihren Anforderungen passen.
Natürlich soll dabei der Output maximiert werden. Es ist jedoch genauso wichtig, den Umgang mit dem zugeführten Material im Blick zu behalten. Die richtige Maschine für Ihr Unternehmen lässt sich auf die verschiedenen Holzarten und die Qualität der verwendeten Furniere einstellen. Dazu zählen:
- Maße
- Welligkeit
- Feuchte/Feuchtigkeitsgrad
- Temperatur
2: Priorisierung des Kontexts
Die Furnierbranche entwickelt sich ständig weiter. Furniermaschinen und -verfahren müssen heutzutage flexibel und anpassbar sein. Die Zukunft liegt in der Kombination langfristiger Erfahrungen mit neuen Technologien und den aktuellen Möglichkeiten der Digitalisierung.
Als erstes müssen Sie genau verstehen, was Ihr Unternehmen braucht. Wo liegen Ihre Prioritäten (z. B. höhere Effizienz oder weniger Verschnitt)? Welche Herausforderungen bringt die Zukunft?
Je nach Ihren Antworten auf solche Fragen ergibt sich Ihr Bedarf an Furniermaschinen, der sich deutlich von anderen Unternehmen unterscheiden kann. Vielleicht benötigt Ihre Fertigung einen völlig neuen Aufbau? Oder ließe sich die Leistung Ihrer Produktionslinie mit nur einem pragmatischen Upgrade einer einzigen Komponente optimieren?
3: Fokus auf eine ganzheitliche Lösung
Wer für Produktionsleistung und Qualität verantwortlich ist, kennt das: Engpässe stellen oftmals ein Problem dar.
Mit einem Blick auf das große Ganze und nicht nur einzelne Aspekte lassen sich neue und innovative Lösungen mit dauerhafter Auswirkung identifizieren. So ist beispielsweise in der Sperrholzindustrie die Mittellage entscheidend. Bei der Produktion von Mittellagen steht die Materialausbeute bei angemessener Qualität im Fokus. Je mehr Material verwendet werden kann, desto besser. Allerdings führt das Handling von „schwierigem“ Material häufig zu Problemen. So kann ein fehlerhaftes Auflegen von zusammengesetzten Schälfurnierdecks auf die Pressenlinie zu kostenintensiven Folgen führen. Die Lösung des Problems liegt in der Verwendung moderner Transporttechnologien (z.B. Robotic oder Portale mit speziellen Vakuum Saugern) sowie einer robusten Zusammensetzung (Core Composing) der Decks, die ein Einreißen möglichst verhindert.
Eine Optimierung von Produktionsleistung und Qualität kann durch einen veränderten Fokus erzielt werden, der sowohl schnell zu Vorteilen führt als auch langfristige Erfolge möglich macht. Um bessere Investitionsentscheidungen zu treffen, die sich positiv auf Ihre TCO, den ROI und die Lernkultur auswirken, laden Sie unsere Checkliste hier herunter.
